Business Excellence Blog: Lean für die Praxis

Business Excellence als Geschäftsstrategie zur Ertragssteigerung
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Lean Nutzen

Der Nutzen von Lean ist einfach, wenn auch nicht leicht zu erreichen

Der Nutzen von Lean ist wie bei einem Fitness-Programm. Ein paar Jogging-Runden hie und da können wahrscheinlich nicht schaden. Der entscheidende Nutzen entsteht aber nur durch regelmäßige Fitnessarbeit.

Ähnlich verhält es sich bei Lean. Ein paar Lean-Trainings und ein Kaizen oder Six-Sigma-Event schaden nicht. Aber erst der durchgängige Fokus auf den Kundenwert (keine Verschwendung!) liefert den entscheidenden Nutzen. Daraus entwickeln sich alle weiteren Vorteile von Lean:

  1. Mehr Ertrag durch geringere Kosten und steigenden Umsatz
  2. Preisvorteil am Markt durch dramatisch verbesserte Kostenposition
  3. Qualität als Trumpf durch kontinuierliche Verbesserung (KVP) und Verkürzung der Durchlaufzeit
  4. Motivationssprung durch Förderung und Forderung des Potenzials aller Mitarbeiter
  5. Höhere Produktivität durch nachhaltige Kostensenkung und Eliminieren von Verschwendung

Diese Resultate sind durch disziplinierte Umsetzung des Lean Managements erreichbar. Aber, nur die Wenigsten werden das Notwendige dafür tun.

Ähnlich wie bei der Fitness starten viele mit dem Programm.  Aber nur wenige halten solange durch, bis sie selbst Resultate sehen und daran festhalten. Das ist Ihre Chance, den Mitbewerb abzuhängen.

Es gibt viele Ausreden, aber hier sind die Gründe, warum Lean sich auszahlt:

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7 Gründe: Lean-Works macht sich rasch bezahlt

Aus folgenden 7 Gründen ist es profitabel mit Lean-Works zusammen zu arbeiten:

1. Umsetzung Ihrer bevorzugten, wichtigsten Veränderungen
Während andere vielleicht kluge Ratschläge geben, liefert Lean-Works handfeste Prozesse & Problemlösungen für die Umsetzung Ihrer Produktivität.

Statt langwieriger Analysen, die zur „Paralyse durch Analyse“ führen, identifiziert der Lean Experte gemeinsam mit Ihren Mitarbeitern vor Ort profitable Maßnahmen, die rasch umgesetzt werden.

Damit es nicht bei guten Verbesserungsvorsätzen bleibt, sorgt Lean-Works für die tatsächliche Realisierung der Veränderungen.

2. Verstärkung Ihres Fokus auf Kernkompetenzen
Obwohl in Ihrem Unternehmen sicherlich viel Wissen über Ihre Branche und über Produktivität vorhanden ist, kann nicht erwartet werden, dass Ihre Mitarbeiter und Führungskräfte mit allen Entwicklungen im Lean Management und in anderen Branchen vertraut sind.

Ihre Mitarbeiter haben ja schon einen Vollzeitjob und müssen Aufträge abarbeiten und Termine einhalten. Lean-Works bringt genau jene Kompetenzen ein, die zur harten Arbeit der Veränderung führen.

3. Rascher Zugriff auf wertvolle Erfahrung
Der Lean Experte hat aufgrund seiner jahrelangen Erfahrung mit den Herausforderungen und Lösungen spezifisches Know-how und Werkzeuge entwickelt, wovon Ihr Unternehmen profitiert.

Er ist ein Spezialist in den Bereichen, wo Ihr Unternehmen jetzt Unterstützung braucht. Daher profitieren Sie von messbaren Einsparungen auf der Stelle, statt nach einem langwierigen Umweg diese Erfahrungen mühsam selbst machen zu müssen.

4. Unabhängige Perspektive für wirkliche Veränderungen
Durch die externe Sichtweise des Lean Experten gelingt es, die Betriebsblindheit zu vermeiden und mit hoher Objektivität „heilige Kühe“ zu hinterfragen.

Während Ihre Mitarbeiter an die internen Regeln gebunden sind, kann der Lean Experte über Veränderungen mit allen Bereichen offen sprechen und kreative Lösungen über Abteilungen hinweg umsetzen.

5. Vermeidung von Fixkosten
Für solche konkrete Projekte ist es weit kostengünstiger einen Externen auf Zeit zu beauftragen. Durch die begrenzte Einsatzzeit sparen Sie die Fixkosten und die laufenden Lohnnebenkosten eines weiteren Mitarbeiters, den Sie effektiv nur wenige Tage im Monat brauchen.

Zahnrad6. Lean-Works hebelt Ihre Stärken

Mit Lean-Works verschaffen Sie sich einen entscheidenden Vorteil: Durch die konsistente Anwendung der Lean-Works-Lösungen nutzen Sie die Hebelwirkung von vielen kleinen Drehungen.
Lean-Works arbeitet hier wie ein „Fitness Coach“, der Ihre Mitarbeiter dazu motiviert die notwendigen Gewohnheiten für Verbesserung und Kostensenkung tatsächlich täglich umzusetzen. Und dann nochmal. Und nochmals.
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7. Gutes Geschäft
Unsere Lean Projekte liefern meist enorme Einsparungen und Umsatzzuwächse, die rasch zur Amortisation der Projektkosten führen. Darüber hinaus werden Qualität gesteigert, Durchlaufzeiten und Bestände drastisch reduziert und die Liefertreue und Kundenzufriedenheit verbessert.
Daher ist der Einsatz von Lean Experten für Ihr Unternehmen eine exzellente Geschäftschance. Für konkrete Resultate, sehen Sie hier unten.

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Auflistung von Lean Nutzen-Resultate .

Die attraktivste Investitionsmöglichkeit für die meisten Unternehmen besteht in der raschen Umsetzung von Lean-Projekten. Einige beispielhafte Resultate sind hier angeführt:

Messbarer, quantitativer Nutzen:

Kosten senken

  • Produktionskosten um mehr als 30% gesenkt
  • Instandhaltungskosten auf 50% verringert
  • Verwaltungskosten um 20% reduziert
  • Schrottkosten und Nacharbeit um > 80% reduziert
  • Gemeinkosten, Overhead-Kosten und indirekten Kosten um >10% gesenkt
  • Gesamtkosten um > 10% reduziert
  • Gesamtrentabilität von > 15% erreicht

Zeiten reduzieren

  • Durchlaufzeiten auf weniger als 15% verkürzt
  • Verkürzung der Zykluszeit um > 50% bis 90%
  • Lieferzeitverkürzung um mehr als 75%
  • Rüstzeiten um mehr als 20% reduziert
  • Rüstzeiten von Stunden auf Minuten gesenkt
  • Neuprodukteinführung beschleunigt um 100%

Produktivität steigern

  • Steigerung der Produktivität > 15% – 35% pro Jahr
  • Reduktion der Bestände in Working Capital um >75%
  • Bestände um mehr als 15% gesenkt
  • Einsparungen an Raum bis zu 50%
  • Anlagenverfügbarkeit auf 99.9% gesteigert
  • Anlageneffektivität auf mehr als 75% optimiert
  • Rüstzeiten um mehr als 20% reduziert

Qualität verbessern

  • Kundenzufriedenheit um mindestens 25% gesteigert
  • Qualität um 100% verbessert
  • Servicegrad um 150% gesteigert
  • Verfügbarkeit auf über 99% erhöht
  • Liefertreue auf über 99% optimiert
  • Verminderung der Fehler > 50% pro Jahr
  • Rechtzeitige Lieferung von > 99%

Motivation gesteigert

  • Verbesserung der Ergebnisse bei Mitarbeiter-Umfragen um 100%
  • Verbesserungsvorschläge je Mitarbeiter pro Jahr verdreifacht
  • Reduktion der Fluktuation um 60%

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Qualitativer Nutzen:

Ertragskraft gesteigert

  • Kosten gesenkt
  • Wachstum sichergestellt
  • Produktivität gesteigert
  • Bestände abgebaut
  • Wettbewerbsfähigkeit erhöht
  • Liquidität gesichert
  • In-/Outsourcing umgesetzt
  • Indirekte Kosten gesenkt
  • Kundenzufriedenheit erhöht
  • Marktposition verbessert
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Markt-Führung verbessert

  • Klare Prioritätenliste erarbeitet
  • Neue Kunden und Märkte gewonnen
  • Kundenloyalität gesichert
  • Mehr Zeit zum Managen gesichert
  • Professionellen Turnaround umgesetzt
  • Rücklaufquote in Büroprozessen gesenkt
  • Engpässe beseitigt
  • Wertschöpfungsanteil erhöht
  • Überlegene Marktstellung erarbeitet
  • Management entlastet
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Organisation optimiert.

  • Geschäftsabläufe verbessert
  • Teams auf die Geschäftsziele fokussiert
  • Komplexität beherrscht
  • Flexibilität verstärkt
  • Transparenz erhöht
  • Produktvielfalt beherrscht
  • Mitarbeiter, Teams u. Führungskräfte weitergebildet
  • Wichtigste Verbesserungsmöglichkeiten identifiziert
  • Qualifikation der Mitarbeiter erweitert
  • Motivation verbessert

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Typische Verbesserungen durch Lean

Kennzahlen Massenproduktion Lean Produktion Verbesserungen
Losgrößen Groß Klein 50-100%
Warteschlangen 12-30 3-5 50-80%
Durchlaufzeit Wochen Stunden 50-90%
Qualitäts-Feedback Tage Minuten 80-90%
Response Time Wochen Stunden 70-90%
Lageransatz Auf Lager Make to Order Lager eliminieren
Customization Schwierig Leicht Wettbewerbsvorteil
Transport zw. Abteilungen Viele Wenige 50-90%
Entfernung 500′-4000′ 100′-400′ 70-90%
Routen Komplex Simpel Mögliche Automation
Routestruktur Variabel Fix Vereinfacht
Liefergeschwind./ Menge Langsam/Groß Tage/JIT 70-90%
Lieferqualität Unberechenbar Konsistent 80-90%
Lagerumschlag 3-10 15-60 60-90%, Flexibilität
Führung Schwierig Leichter Weniger & genauer
Teamwork verhindert verstärkt Effektive Teams
Fähigkeiten Eng Breit Job Enrichment, Backup
Scheduling Komplex (MRP) Simpel (Kanban) Vereinfacht, Visuell
Verantwortung Fragmentiert Fokussiert (in Cell) 50-90%
Management Stil Kontrolle Selbstverantwortlich Job Satisfaction
Problemlösung Fragmentiert Team basiert Kontinuierliche Verbesserung
Motivation Strafe vermeiden Stolz Höchstleistung

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Für Fragen zu Ihrem Nutzen kontaktieren Sie Hrn. Mag. Sattlberger unter
Tel.: +43 676 720 9880
eMail: asattlberger@lean-works.com